生產(chǎn)中，影響瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的因素有很多，粘合劑的質(zhì)量特性、原紙的質(zhì)量特性、生產(chǎn)操作技術(shù)、設(shè)備狀況等，都會(huì)影響瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度。粘合劑的主體材料是淀粉，淀粉的細(xì)度、蛋白質(zhì)對(duì)粘合劑的性能影響較大。

若淀粉的蛋白質(zhì)的含量過高，膠水就容易凝固結(jié)塊而降低粘度；水分含量高的粘合劑其流動(dòng)性就大，粘度相應(yīng)就小；而水分含量少的粘合劑其流動(dòng)性也就小，粘度相應(yīng)就大；原紙的含水率過高或過低，以及原紙吸水性不合適，也會(huì)影響紙板的粘合強(qiáng)度；單面機(jī)的速度開得過快或過慢，溫度控制不當(dāng)，也容易影響紙板的粘合效果；覆面機(jī)輥隙調(diào)整過大，也容易影響紙板的粘合強(qiáng)度；單面機(jī)瓦輥不平衡，也會(huì)影響紙板的粘合強(qiáng)度；瓦楞輥、導(dǎo)紙片出現(xiàn)磨損，覆面機(jī)輥出現(xiàn)彎曲變形等不良情況，也會(huì)影響紙板的粘合強(qiáng)度。因此，提高紙板的粘合強(qiáng)度，必須使用好的原輔材料，要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，合理調(diào)整好粘合劑的配比，控制好攪拌時(shí)間，并盡量使用好的水質(zhì)調(diào)配粘合劑，將粘合劑攪拌均勻。

在生產(chǎn)過程中，要注意控制好適度的涂膠量，掌握好單面機(jī)速度與蒸氣壓力、溫度和粘合劑涂布量的關(guān)系，把好生產(chǎn)操作工藝技術(shù)關(guān)，維護(hù)、保養(yǎng)和調(diào)整好生產(chǎn)設(shè)備，這是提高瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的可靠保證。